Augsta cietība un nodilumizturība:
Mikro-loka oksidācijas pārklājums ir keramikas slānis, kas galvenokārt sastāv no oksīdiem, kas iegūti no metāla pamatnes. Piemēram, keramikas slāņa mikro-cietība uz alumīnija sakausējuma virsmas var pārsniegt 1200 HV, kas ir ievērojami augstāka nekā substrāta cietība — 150 HV.
Lieliska izturība pret koroziju:
Metāla{0}}oksīda keramikas fāze paliek stabila korozīvā vidē. Pārklājums sastāv no poraina ārējā slāņa un blīva iekšējā slāņa; kontrolējot porainā slāņa stāvokli un pēc tam veicot blīvēšanas apstrādi, var panākt izcilu izturību pret koroziju.
Spēcīga saķere ar substrātu:
Keramikas slānis veidojas *in situ* uz pamatnes virsmas, cieši savienojoties ar metalurģiskas integrācijas palīdzību. Sekojošās pārklājuma procedūras vēl vairāk uzlabo kompozītmateriāla slāņa saķeri, nodrošinot, ka tas viegli nenolobās.
Termiskās un elektriskās īpašības:
Keramikas slāņa -alumīnija oksīda- primārajai sastāvdaļai ir augsta siltumvadītspēja un elektriskā pretestība, padarot šo procesu par daudzsološu virsmas apstrādi komponentiem, kam nepieciešama siltuma vadība un elektriskā izolācija.
Vienkāršs un efektīvs process:
Mikro-loka oksidēšanas process ir vienkāršs un viegli vadāms. Faktiskajā ražošanā elektrolītu zudumi ir minimāli, un risinājums ir atkārtoti lietojams, tādējādi samazinot izmaksas.
Zemas prasības sagatavēm un plaša pielietojamība:
Tehnoloģija ir piemērota pamatnēm ar dažādu virsmas raupjumu, struktūru un formu, piedāvājot plašu pielietojumu klāstu.
Videi draudzīgs un ilgtspējīgs:
Izmantotie elektrolīti galvenokārt ir neitrāli vai vāji sārmaini, un tajos nav smago metālu vai toksisku vielu. Lielākajai daļai bāzes elektrolītu ir ilgs kalpošanas laiks, un notekūdeņu attīrīšanas izmaksas ir zemas.
