Mikro-loka oksidēšanas aprīkojums
Mikro-loka oksidēšanas aprīkojums (JYC-MAO-sērija)
Izstrādāts keramikas slāņu audzēšanai uz vieglajiem sakausējumiem
Magnija, titāna un alumīnija sakausējumi. Aviācijas un biomedicīnas produktiem ir nepieciešama īpaša nodilumizturība un korozija. Mūsu mikro-loka oksidēšanas iekārta ir paredzēta viņiem. Mēs izmantojam plazmas elektrolītisko oksidāciju, lai audzētu keramikas slāņus in situ uz substrāta virsmas. Keramikas slāņa biezums ir no 10 līdz 100 mikroniem. Cietība ir no 800 līdz 2000 HV. Tas ir metalurģiski saistīts ar pamatni. Adhēzija ir daudz spēcīgāka nekā anodēšana. Sāls izsmidzināšanas izturība pārsniedz 1000 stundas. Augsta temperatūras izturība pārsniedz 800 grādus. To plaši izmanto dzinēju virzuļos, ortopēdiskajos implantos un vieglo ieroču sastāvdaļās. Tas atbilst ASTM B275 un ISO 13130. Mēs sadarbojamies ar Dienvidaustrumu universitāti, lai veiktu visprogresīvākos jaunu materiālu, piemēram, LCP, mikro-oksidācijas izpēti.
Augstsprieguma materiāli un konstrukcija
Barošanas avots ir augstsprieguma{0}}impulsu tips. Izejas spriegums ir no 0 līdz 800 V. Ir pieejams pielāgots līdz 1000 V. Strāva ir no 0 līdz 5000 A. Impulsu frekvence ir no 50 līdz 2000 Hz. Darba cikls ir no 5% līdz 80%. Tam ir pastāvīga strāva, pastāvīgs spriegums un pastāvīgas jaudas režīmi. Mikro-loka oksidēšana rada ārkārtēju karstumu. Piespiedu cirkulācijas dzesēšana un siltummaiņi uztur vannas temperatūru no 20 līdz 40 grādiem. Tiek izmantotas pneimatiskās maisīšanas un filtrēšanas sistēmas. Tvertnēs tiek izmantots SUS316L vai PTFE{24}}izklāts oglekļa tērauds. Tie ir izturīgi pret augstsprieguma{26}}elektrolītu koroziju.
Trīs galvenās priekšrocības
Pirmkārt, saķere ir ļoti spēcīga.
Mikro-loka izlādes laikā substrāta virsma uz brīdi izkūst un reaģē ar elektrolītu. Keramikas plēve tiek ģenerēta in situ. Adhēzija pārsniedz 50 MPa. Parastie pārklājumi sasniedz tikai 5 līdz 10 MPa. Keramikas plēve nenolobīsies.
Otrkārt, funkcionalitāte ir projektējama.
Mainot elektrolīta sastāvu, tiek iegūti dažādi funkcionālie pārklājumi. Cirkoniju{1}}saturoši pārklājumi izturībai pret koroziju. Alumīnija oksīdu{3}}saturoši pārklājumi nodilumizturībai. Hidroksiapatītu{5}}saturoši pārklājumi bioaktivitātei. Melni termokontroles pārklājumi kosmosa vajadzībām.
Treškārt, process ir videi draudzīgs.
Elektrolīts ir vāji sārmains vai vāji skābs. Tas nesatur hromu, cianīdu vai citas toksiskas vielas. Notekūdeņu attīrīšana ir vienkārša.
Ko pircēji bieži jautā
Pircēji mums jautā: "Ja vieglo sakausējumu klientiem ir nepieciešama īpaši spēcīga aizsardzība, vai mikro-loka oksidēšana ir vienīgā izvēle?" Jā. Šis aprīkojums apstrādā visu, sākot no mazām dažu milimetru skrūvēm līdz lielai-mēroga moduļa sekcijai, kas ir vairākus metrus gara. Parastais apstrādes laiks ir no 10 līdz 40 minūtēm. Plēves augšanas ātrums ir aptuveni 1 līdz 2 mikroni minūtē. Mēs piedāvājam iegremdējamās{11}}iekārtas. Mēs piedāvājam arī lokalizētas smidzināšanas{13}}iekārtas lielu sagatavju remontam uz vietas.
Tehniskās specifikācijas
|
Parametrs |
Specifikācija |
|
Keramikas slāņa biezums |
10 – 100 µm |
|
Keramikas slāņa cietība |
800 – 2000 HV |
|
Adhēzijas stiprums |
>50 MPa |
|
Sāls izsmidzināšanas tests |
> 1000 h |
|
Augsta{0}}temperatūras izturība |
>800 grādi |
|
Izejas spriegums |
0–800 V (pieejams pielāgots 1000 V) |
|
Impulsu frekvence |
50–2000 Hz |
|
Darba cikls |
5% – 80% |
|
Vannas temperatūra |
20-40 grādi |
|
Izaugsmes temps |
1–2 µm/min |
|
Piemērojamie standarti |
ASTM B275, ISO 13130 |
Populāri tagi: mikro-loka oksidēšanas iekārtas, Ķīna mikro-loka oksidēšanas iekārtu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu